关于钢结构雨棚具体施工流程的介绍

钢结构雨棚是可以建造在建筑物出入口门头上方、建筑通道出入口等各种建筑类型上，也可以作为独立的建筑使用。既能遮阳挡雨，又能防止高空落物砸伤人时的发生，是一种保护性建筑。

根据结构类型又可分为钢结构雨棚、木结构雨棚等建筑类型，根据棚面材料可分为耐力板钢结构雨棚，阳光板钢结构雨棚，钢结构玻璃雨棚，铝板钢结构雨棚。可根据实际需要选择不同的建筑形式，以提高钢结构雨棚的整体质量效果。

现在钢结构雨棚的许多类型都是玻璃结构形式，玻璃经过加工性能，从而使玻璃在美观上有不同的提高。钢构玻璃雨棚采用钢化玻璃或夹胶玻璃，这两种玻璃的都非常高，不会被打碎后溅伤人，起到作用。因为中间层胶膜的粘附力很强，受冲击后不会被穿入，碎片不会脱落，呈辐射状向四周裂开。

钢化玻璃雨棚具有较高的，可保护棚下人的防震、防盗、防弹等性能均为钢化玻璃、夹胶玻璃，因此在搭配使用钢结构作为雨棚的整体能也很高。钢质雨棚的造型也十分新颖、美观，可根据不同的造型要求进行工艺加工，从而提高整体的观赏性。

以下是关于一般钢结构雨棚具体施工流程的介绍。

1工艺准备和下料。

根据施工图纸进行放样，放样、号时，预留焊接收缩量和加工余量，按放样做样板。钢校正：在钢下料前要进行校正，校正后的偏差值不得超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热工处理过的型钢先加热加工，冷却后再打孔。板前埋件等零件的切割钻孔和喷防腐蚀处理。

2、测量放线。

按照土建标高基准线测预埋件标高中心线，对预埋件的标高、左右偏差进行检测。确定预埋件分隔板的调整处理方案。预埋件的顶高线是沿底板外沿弹出墨线的方向。

预埋件的安装处理。

确定预埋件的安装位置，进行打钻安装。预埋件位置要求准确，埋设牢固。位移误差不大于9mm，位移不大于20mm。

四是悬臂式焊接。

悬臂式安装采用焊接，需检查焊接节点，调整悬臂设计坡度，才能准确焊接。靠边一支悬挂臂准确后，安装另一端悬挂臂，就位准确后点焊。再以这两个悬臂为基准拉出悬挂臂高、底高线，一一焊好悬臂。还可以焊接无缝。型钢需长焊时，先焊和矫直。在使用钢模连接时，为了使连接型钢与钢板的预埋件紧密一致，应按设计要求将其铲除。对焊焊接时，焊接时应采用引弧板，焊接材料及波口形式与焊件相同，焊后气割切除磨平。

校验校验

吊臂安装后，先要检查现场连接处的质量。悬臂式安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度，受压对悬挂臂垂直面的侧下垂；悬挂臂斜度。确保悬臂梁符合设计的受力状态和总体稳定要求。

六连队接力拉索。

确定拉杆基准线、高程线，根据需要安装预埋件、焊接栏杆。

7不锈钢玻璃爪焊安装。

根据设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，定位点焊，组装后，玻璃爪座焊接。

8防锈喷漆处理。

熔渣及飞溅应除去，不锈钢件表面喷白漆多次防锈处理。涂层和漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。在肢型钢内部，油漆不应漏涂。

9夹胶玻璃加工及安装。

结合实际测量的设计要求确定玻璃的尺寸，以及水平、垂直位置，厂家加工制作。装不锈钢玻璃爪子，玻璃临时固定后调整，标准横平、竖直、平面平。误差不能超过规定的偏差。

10调节检查。

对玻璃进行整修检查，对标准横、竖、平进行整修。误差不能超过规定的偏差。

11上下打胶。

全部清洗玻璃间的缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。清洗表面并干燥。调节缝合深度，避免三边粘合。将保护纸贴在缝口两侧，以防止污染玻璃。上端和下端同时打密封胶，注胶后抹平，除去多余胶。灌胶完毕，撕去保护纸，用溶剂擦拭玻璃。胶水硬化未完之前，请勿沾染尘埃和刮痕。

12.修补试验

部分维修试验。

13玻璃清洗。

判断每个部位是否有问题后，对玻璃灰尘进行整体清洗，用溶剂擦拭玻璃，等待验收。